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水热合成反应釜的水热法是指在特定的密闭的容器内反应，水或者其他溶剂作介质，通过加入造就一个高温高压的反应环境，是不容物或者难溶物变得溶解并且重结晶，再通过分离和热处理得到目标产物的方法。水热具有明显的特点和优势：

 1.该反应釜使用温度在200度以下，工作压力3Mpa。5该反应釜采用硬密度的原理，不会泄露卧式储罐哈氏合金反应釜。

 2.高温高压条件下水处于超临界状态哈氏合金反应釜厂家，提高了反应物的活性。

 3.高温水热反应釜，材质为304，如腐蚀性强可定制有色金属材质（例如哈氏合金）。

 4.水热合成釜具有可控性和调变性，根据反应需要调节温度，介质，反应时间等。可以用来制备纳米铁氧体材料，磁性材料等。

在实验中哈氏合金加氢反应釜需要使用氮气或氢气置换釜内的空气哈氏合金反应釜价格，一般有两种情况量很小的话可以直接抽真空 尽量将空气赶走 然后用氢气置换 第二种应该先用氮气置换以后,再抽真空然后再通氢气进行置换，反复几次处理加氢反应釜内气体就置换完毕，可以正常使用。威海行雨化工机械有限公司是集科研、开发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。公司具有国家质量监督检验检疫总局颁发的D1、D2压力容器设计、制造资质再有什么疑问的话可以致电厂家咨询！

    搅拌轴径一般是根据搅拌功率、搅拌转速等扭转变形条件进行计算，从而估算搅拌轴径哈氏合金反应釜行雨化机，再按临界转速、搅拌轴的强度来校核轴径。当无法确定搅拌功率时，可直接采用电机功率减去各传动副损耗的功率作为计算功率。

    计算搅拌轴在轴封、轴端处的摆动量。

    当临界搅拌速以及轴封、轴端处的摆动量不能满足要求时，可通过调整传动侧两轴承间的距离进行重新校核，通常两轴承间的距离取值为2.5～5倍搅拌轴直径。当仍无法达到要求时，则应考虑加大搅拌轴的轴径或在釜内设置底轴承。

    轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小，直接影响到轴封的密封性能。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径，而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时，可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下，轴封处摆量应控制为：填料密封：0.08mm～0.13mm，机械密封：0.04mm～0.08mm。

哈氏合金反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作。当然我们在运用过程中可能会出现一些故障。那么是什么原因呢，我们来了解一下：

    故障一：磁力搅拌器内噪音多大。

    原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。

    解决方案：零件更换，按原有型号尺寸更换轴套或轴承。

    故障二：反应釜外磁钢转动，内磁钢不转，电机电流减小。

    原因：由于温度过高或冷却水循环不畅，内磁钢因高温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。

    解决方案：可及时通知我厂，重新更换内磁钢。

    故障三：反应釜底部放料阀处出现泄漏。

    原因：阀门密封面损坏。

    解决方案：更换阀杆。

    故障四：反应釜密封处出现泄漏。

    原因：由于螺栓松动，密封垫变形。

    解决方案：将螺栓重新上紧。如果无效重新更换密封垫。

哈氏合金反应釜清洗完后，方可方便下次使用。磁力反应釜应用于干粉类、腻子类、食品类、化学品类、腻子膏类、真石漆等的反应，还特别适应粘稠的物料反应。我们应该如何清洗磁力反应釜，下面为大家介绍磁力反应釜的清洗步骤。

将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗。清洗时，要清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。暂时不用的反应釜，然后将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。