威海行雨化工机械有限公司

搅拌控制电路的电子元件采用双闭环控制系统组装在一块线路板上，具有转速稳定、调速精度高、抗干扰能力强等特点，并且具备过流、限制速度过高等完善的保护功能，调节“调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压卧式储罐哈氏合金反应釜，从而改变电机的转速哈氏合金反应釜厂家，达到控制搅拌速度的目的。

实验室高压釜独特的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度，适合气体、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。

实验室高压釜的控制器外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。

面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。实验室高压釜可根据用户要求配制搅拌形式、下放料、连续反应、起吊装置等，实验室高压釜加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压，使加热电路趋于简单化哈氏合金反应釜价格，只要调节“调压”旋钮即可调节加热功率。

同时，加热电路的控制部分配备智能化数显表，使之加热温度根据工艺的要求随意调速，并且控制温度精度极高。实验室高压釜核心部分是(环形)强磁力偶合、密封、搅拌装器，多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体；内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分，密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔。

哈氏合金反应釜的准备工作：

1.准备必要的开车工具哈氏合金反应釜行雨化机，如扳手、管钳等;

2.确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油;

3.确认传动部分完好后，点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转，严禁反转;

4.用氮气(压缩空气)试漏，检查锅上进出口阀门是否内漏，相关动、静密封点是否有漏点，并用直接放空阀泄压，看压力能否很快泄完;

高压加氢反应釜开车时的要求：

1、按高压加氢反应釜的工艺操作规程进料，启动搅拌运行;

2、高压加氢反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行;凡出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应;

3、严格按工艺规定的物料配比加(投)料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加(投)料过快，引起釜内剧烈反应，出现超温、超压、超负荷等异常情况，而引发设备安全事故。

4、设备升温或降温时，操作动作一定要平稳，以避免温差应力和压力应力突然叠加，使设备产生变形或受损;

5、严格执行交接班管理制度，把设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。

6、按工艺操作规程处理完反应釜物料后停搅拌，并检查、清洗或吹扫相关管线与设备，按工艺操作规程确认合格后准备下一循环的操作。

    搅拌轴径一般是根据搅拌功率、搅拌转速等扭转变形条件进行计算，从而估算搅拌轴径，再按临界转速、搅拌轴的强度来校核轴径。当无法确定搅拌功率时，可直接采用电机功率减去各传动副损耗的功率作为计算功率。

    计算搅拌轴在轴封、轴端处的摆动量。

    当临界搅拌速以及轴封、轴端处的摆动量不能满足要求时，可通过调整传动侧两轴承间的距离进行重新校核，通常两轴承间的距离取值为2.5～5倍搅拌轴直径。当仍无法达到要求时，则应考虑加大搅拌轴的轴径或在釜内设置底轴承。

    轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小，直接影响到轴封的密封性能。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径，而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时，可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下，轴封处摆量应控制为：填料密封：0.08mm～0.13mm，机械密封：0.04mm～0.08mm。

材料选择考虑根据物料的特性：　　①无腐蚀，②有晶间腐蚀，③有应力腐蚀，④有化学腐蚀等来确定是选用碳钢，还是选用不锈钢及选用何种不锈钢。在有晶间腐蚀倾向的情况下，应选用经固溶处理的不锈钢材料。　　6.2物料考虑当物料有腐蚀需采用不锈钢作为防腐蚀材料时，可选用三种结构：　　①全不锈钢结构，②内衬不锈钢结构，③复合板结构*（例如哈氏合金复合板）。具体采用何种结构，应根据壁厚、制造工艺及经济性能等综合考虑而定。在会产生应力腐蚀及晶间腐蚀的环境下，不宜采用全不锈钢结构，否则会因为材料突然脆裂而发生严重事故。

阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，对哈氏合金反应釜阀门的检查应包括以下几点主要内容：

   1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷。

   2、阀座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷。

   3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏、腐蚀。

   4、填料、垫圈是否老化损坏。

   5、阀门开启是否灵活等。

   达到以上内容，反应釜阀门的检查工作就完成了。希望对大家有所帮助！