威海行雨化工机械有限公司

全自动反应釜为台式微型反应釜，釜头固定式、整机一体化设计，结构合理实验室法兰连接夹套导热油电加热装置，功能完善哈氏合金反应釜厂家，中文菜单、轻松使用；全新触摸屏式操作；加热系统与下釜体均采用电动升降模块，左右旋转90度，便于实验操作；控制系统配备双控温模块（釜内与加热器），自动进水降温功能，超温、超压及故障声光报警功能，恒温定时及程序升温等功能；釜体与釜盖之间采用更为安全简便的机械手式卡环快拆卸方式 极大的方便了反应釜的拆卸工作，提高工作效率。

釜体配置：

密封方式：A型双线密封，确保无泄露

进气阀门（取样阀）：配备插底管，用于进气或反应过程中取样分析

排气阀：便于反应前后排空或置换

压力表：指针式压力表及压力变送器双配备

温度探头：用于实时监测实验温度

安全阀：装有卸爆片，保护压力表及釜体安全

冷却盘管：用于釜内降温哈氏合金反应釜价格。

哈氏合金反应釜在进行物料加工反应过程中，主要是根据哈氏合金反应釜内部温度变化实现物料反应作用，在哈氏合金反应釜温度控制不平衡的情况下，会严重影响到反应进程与效果，那么如何保持化工高压釜温度平衡，成了哈氏合金反应釜操作过程中的不得不重视重要问题。对于这些问题威海行雨技术人员提出如下的见解：

1.开机操作速度不能太快

在哈氏合金反应釜使用过程中，往往很多时候操作者会操之过急，在机械刚刚运作的时候，会把机械转动开到极限值哈氏合金反应釜行雨化机，其实采用这种做法往往会适得其反，机械在处于停机状态下，而突然加大搅拌叶轮进行物料反应，这样会造成机体运行负担，基于这种情况下，哈氏合金反应釜搅拌器很容易会发生反转，如果在当时并没有发生机体反转的话，会导致搅拌器变形。而且除了变形之外，同时还会导致机体温度快速上升，而破坏机械性能。

2.哈氏合金反应釜冷却温度要循环渐进

哈氏合金反应釜在长时间运行过程中，釜体温度升高也是合理现象，但是就怕温度上升到额定温度，到时候对物料反应造成影响，在这种情况下，高压釜安装的冷却系统在人工调节的作用下及时进行降温作用，另外一点需要提醒大家的就是在降温过程中一定要讲究循环渐进，避免温度差。

3.物料加工量要在合理范围内

影响高压釜温度变化的还有物料加工量，物料加工量越多，需要高压釜温度也就越高，这里还是提醒各位设备操作者可能高压釜温度因为物料量太多，而没有在规定的时间内达到理想温度，这个也不要急，是正常情况。

    搅拌轴径一般是根据搅拌功率、搅拌转速等扭转变形条件进行计算，从而估算搅拌轴径，再按临界转速、搅拌轴的强度来校核轴径。当无法确定搅拌功率时，可直接采用电机功率减去各传动副损耗的功率作为计算功率。

    计算搅拌轴在轴封、轴端处的摆动量。

    当临界搅拌速以及轴封、轴端处的摆动量不能满足要求时，可通过调整传动侧两轴承间的距离进行重新校核，通常两轴承间的距离取值为2.5～5倍搅拌轴直径。当仍无法达到要求时，则应考虑加大搅拌轴的轴径或在釜内设置底轴承。

    轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小，直接影响到轴封的密封性能。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径，而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时，可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下，轴封处摆量应控制为：填料密封：0.08mm～0.13mm，机械密封：0.04mm～0.08mm。

材料选择考虑根据物料的特性：　　①无腐蚀，②有晶间腐蚀，③有应力腐蚀，④有化学腐蚀等来确定是选用碳钢，还是选用不锈钢及选用何种不锈钢。在有晶间腐蚀倾向的情况下，应选用经固溶处理的不锈钢材料。　　6.2物料考虑当物料有腐蚀需采用不锈钢作为防腐蚀材料时，可选用三种结构：　　①全不锈钢结构，②内衬不锈钢结构，③复合板结构*（例如哈氏合金复合板）。具体采用何种结构，应根据壁厚、制造工艺及经济性能等综合考虑而定。在会产生应力腐蚀及晶间腐蚀的环境下，不宜采用全不锈钢结构，否则会因为材料突然脆裂而发生严重事故。

哈氏合金反应釜结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热（或冷却）装置等，使反应温度控制得比较均匀。一般情况下，反应釜控温系统具有以下三大特点：

   1、整个系统中没有任何阀门。

   2、系统的密闭的液体循环，配有膨胀容器，膨胀容器与液体循环式绝热的，只与机械连接，不参与液体循环，无论液体循环中温度如何，膨胀容器中的介质都低于60度。

   3、反应釜的加热冷却控温系统是密封的，高温时不产生油雾，低温时不吸收水汽，一种导热介质，在同一台机器内可实现控温-100-200度，-1KW-80KW的制冷量。