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2018-10-24 15:29:32
1.产品特点:
(1)本产品是一种简单、快捷的实验设备。它主要用于小量物料的反应,根据用户装入的物料比例、反应时间的不同,一次可实现多种反应,可以帮助用户在短时间内获得期望的实验数据。
(2)压力容弹由于体积比较小,很难加上常规的搅拌卧式储罐哈氏合金反应釜。本产品在恒温箱箱体上加上了转动轴和电机哈氏合金反应釜厂家,电机由变频器控制。可通过卡圈将压力容弹固定在转动轴上,这样就可以由原来静止的反应实现搅拌功能,有效的促进反应效果。
2.组成部分:
(1)顶丝螺栓(2)釜盖(3)蝶形弹簧垫(4)平盖
(5)衬盖(6)内衬(7)底盖 (8)釜体
3.产品分类:
本产品的设计温度为300℃;设计压力为6Mpa;
使用温度根据压力容弹内装入的内衬不同又有三种分类:
(1)若装入的是F4内衬,则使用温度≤200℃,长时间工作温度180℃。
(2)若装入的是对位聚苯内衬,则使用温度≤235℃,长时间工作温度210℃。
(3)釜体、釜盖材质可直接采用耐腐蚀有色金属(蒙耐尔400、哈氏合金等)
4.使用注意事项:
(1)装入时先把顶丝松开哈氏合金反应釜价格,用扳手拧紧釜体和釜盖,然后再拧紧顶丝;
(2)拆开时也要先把顶丝松开,在拧开釜体和釜盖。
哈氏合金反应釜传统的加热方式主要有以下几种:导热油加热方式,电加热方式,蒸汽加热方式,这几种加热方式各有其优缺点。一是导热油加热方式哈氏合金反应釜行雨化机。这种加热方式的特点是热效率较高,运行成本较蒸汽加热和电加热低,但其致命的缺陷是危险性大,而且设备运行一年后,其换热效率将大幅度降低,需更换导热油和换热管道。导热油炉的也叫有机热载体炉,俗称导热油锅炉,名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料,以导热油为循环介质供热的新型热能设备,导热油炉指载热工质为高温导热油(也称热煤体、热载体)的新型热能转换设备整个系统的液体循环是密闭的,系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环是绝热的,并不参与液体循环,只是机械的连接,不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度 。
技术参数的确定是进行反应釜设计的首先,也是关键的一步,它包括: 1.1 设计压力(或允许工作压力)、设计温度(或允许工作温度)当用户提供的只是允许工作压力和允许工作温度时,先根据物料性质确定安全排放装置的形式、种类,再依据GB150-2011《钢制压力容器》附录B的规定,超压泄放装置’的有关要求确定设计压力及设计温度。 1.2 釜内容积釜内容积分为有效容积与全容积,用户一般给出的为有效容积(即操作容积)。此时,必须根据安全生产的要求确定物料充装系数,充装数一般为0.6~0.85,对于有容器法兰结构的釜体,物料充装高度不宜超出容器法兰密封面。 1.3 物料名称及特性是确定结构及选材的重要因素。 1.4 搅拌器型式及搅拌转速这关系到搅拌功率的大小及搅拌效果的好坏。 1.5 电机功率若用户不能提供时,则必须要知道物料粘度、搅拌器型式、直径及搅拌转速,按‘搅拌设备的计算’要求确定所需的搅拌功率,再计入轴封、轴承及减速机与传动副所损耗的功率,向上圆整标准的电机功率。
减速机输出轴与传动轴的连接 当减速机机架采用单支点时,需要用钢性联轴器连接;当减速机机架采用双支点时,刚性联轴器和柔性联轴器均可使用,一般情况下优先选用刚性联轴器。
传动轴 传动轴尽可能采用单根轴,需采用多根轴时,则各根轴之间的连接必须采用刚性连接。
轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小,直接影响到轴封的密封性能。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径,而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时,可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下,轴封处摆量应控制为:填料密封:0.08mm~0.13mm,机械密封:0.04mm~0.08mm。
哈氏合金电加热反应釜控制器采用了先进的智能自整定参数PID控制仪表,可以对电加热反应釜的反应温度、压力等进行相应的测量和控制,同时可以对搅拌的速度进行测量和控制,具备高准确度的自整定的功能,并可以设置多种的提醒方式.
电加热器的内部控制系统是依据输出口的温度传感器的信号来自动调节电加热器输出功率的,使得输出口的介质温度非常的均匀;当发热元件超温的时候,发热元件的过热保护的装置就会立即切断加热的电源,避免加热的物料超温以引起结焦、变质、碳化,严重时会导致发热元件烧坏,可以延长电加热器的使用寿命.
电加热器是一种消耗电能转换为热能,来对需要加热的物料进行加热.在工作中低温的流体介质会通过管道在压力作用下进入其输入口中,运用流体的热力学原理设计的路径,沿着电加热容器内部特定换热流道,带走了电热元件工作中所产生的高温热能量,使被加热的介质温度升高,电加热器出口得到工艺的要求的高温介质.
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