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2018-10-02 09:11:52
技术参数的确定是进行反应釜设计的首先,也是关键的一步,它包括: 1.1 设计压力(或允许工作压力)、设计温度(或允许工作温度)当用户提供的只是允许工作压力和允许工作温度时,先根据物料性质确定安全排放装置的形式、种类,再依据GB150-2011《钢制压力容器》附录B的规定,超压泄放装置’的有关要求确定设计压力及设计温度。 1.2 釜内容积釜内容积分为有效容积与全容积,用户一般给出的为有效容积(即操作容积)哈氏合金换热器。此时哈氏合金反应釜厂家,必须根据安全生产的要求确定物料充装系数,充装数一般为0.6~0.85,对于有容器法兰结构的釜体,物料充装高度不宜超出容器法兰密封面。 1.3 物料名称及特性是确定结构及选材的重要因素。 1.4 搅拌器型式及搅拌转速这关系到搅拌功率的大小及搅拌效果的好坏。 1.5 电机功率若用户不能提供时,则必须要知道物料粘度、搅拌器型式、直径及搅拌转速,按‘搅拌设备的计算’要求确定所需的搅拌功率,再计入轴封、轴承及减速机与传动副所损耗的功率,向上圆整标准的电机功率哈氏合金反应釜价格。
目前常用的轴封型式有三种,即:填料密封、机械密封和磁力传动密封。
填料密封一般用于低转速、轴封泄漏要求不是很高的条件下使用,且维护和使用方便,但转速受到填料种类及线速度限制。在P≤6.4MPa,且转速≤100rpm时哈氏合金反应釜行雨化机,可采用无油润滑的单层填料函结构;在P>6.4MPa,且转速>100rpm则要考虑设置高压油泵加强润滑,并采用多级(二级)填料结构函,确保每级不少于7层填料函。同时还需考虑对搅拌轴封处进行镀铬处理,增加轴的耐磨性,或设置套管以保护搅拌轴不受磨损,届时更换套管即可。
机械密封可用于高转速、轴封泄漏要求较底的条件下。其使用压力不高,一般用于6.3 MPa以下场合,其维护使用不便,价格也较高。
磁力传动密封一般用于轴封泄漏要求非常高的条件下。它将动密封转为静密封,实现零泄漏。但不适合用于高温条件下,其造价高且维护不便。
双层反应釜和哈氏合金反应釜有什么不同?下面我们来看看他们的主要特点。
双层反应釜的主要特点:
a.变频调速、交流的感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。
b.玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。
c.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。
d.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。
e.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。
f.四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。
钛反应釜特点:
a.主要加工:钛管换热器、各种容器、钛蓝、掛具、等表面处理用钛设备。
b.电极涂镀:主要有镀铂、涂钌、涂铱等。
c.各种金属、非金属的机床加工(车、磨、刨、洗)等
d.不锈钢制品加工等。
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