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2018-09-14 01:05:10

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使用反应釜必须关闭冷媒进管阀门,放防病锅内和夹套内的剩余冷媒,再输入物料实验室法兰连接夹套导热油电加热装置,开动搅拌器哈氏合金反应釜厂家,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过 2~3 分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用 40~50 0 C 碱水在容器内壁清洗,并用清水冲洗哈氏合金反应釜价格,特别锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。

不锈钢磁力反应釜的适用范围:磁力反应釜适用于石油、化工、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。当接通电源后,安装在不锈钢磁力反应釜上的温度、转速、压力等传感器将相应的信号传送给不锈钢磁力反应釜控制仪,控制仪将相应的信号进行显示的同时,分别通过温度信号与温度设定信号进行比较后哈氏合金反应釜行雨化机,对加热功率进行PID规律的通断式或调相式调节,使实际温度达到与设定温度想一致的目的。

    反应釜肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀(例如哈氏合金)、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管实验室反应釜。 保养反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。

内衬反应釜结构有两种:①传统灌铅式内衬不锈钢,②胀贴式内衫不锈钢。此两种结构对不同的使用场合有不同的优缺点。  6.3.1灌铅式内衬不锈钢结构,其内衬与釜体间的间隙充满了铅,其传热与刚度性能优越,无结构突变,较适用于应力腐蚀环境。但灌铅时难以控制灌铅温度,容易过热,使不锈钢的抗晶间腐蚀性能降低,加上铅、锑合金熔点低,不适于高温工况条件,通常允许工作温度≤250℃。总体上其造价成本高,制造工艺较复杂。  6.3.2胀贴式内衬不锈钢结构,其内衬与釜体间的间隙充满导热油,其传热与刚度性能较差。内衬与釜体间的贴合是靠高压强行胀贴的,容易造成局部应力集中现象,再加上温度和压力升降时,内衬热胀冷缩,容易产生内应力及疲劳,因此不适于使用在有应力腐蚀的环境,较适于高温条件下(只要不超过导热油的沸点或不使导热油挥发)及有晶间腐蚀倾向的环境。注意内衬夹层间隙下端必须设置排油孔,以便检修。其造价成本低,制造工艺简单。

哈氏合金反应釜采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作。当然我们在运用过程中可能会出现一些故障。那么是什么原因呢,我们来了解一下:

    故障一:磁力搅拌器内噪音多大。

    原因:由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大,内磁钢转动出现摆动,噪音过大。

    解决方案:零件更换,按原有型号尺寸更换轴套或轴承。

    故障二:反应釜外磁钢转动,内磁钢不转,电机电流减小。

    原因:由于温度过高或冷却水循环不畅,内磁钢因高温退磁或氢化反应时,氢气将磁钢粉碎,内磁钢膨胀。

    解决方案:可及时通知我厂,重新更换内磁钢。

    故障三:反应釜底部放料阀处出现泄漏。

    原因:阀门密封面损坏。

    解决方案:更换阀杆。

    故障四:反应釜密封处出现泄漏。

    原因:由于螺栓松动,密封垫变形。

    解决方案:将螺栓重新上紧。如果无效重新更换密封垫。

哈氏合金反应釜清洗完后,方可方便下次使用。磁力反应釜应用于干粉类、腻子类、食品类、化学品类、腻子膏类、真石漆等的反应,还特别适应粘稠的物料反应。我们应该如何清洗磁力反应釜,下面为大家介绍磁力反应釜的清洗步骤。

将反应溶剂从排气阀充入釜内,清洗掉大部份残留物后,注入水半釜进行搅拌10分钟,此时方可打开釜盖,对釜内壁进行清洗。清洗时,要清洗釜盖、取样阀,同时在釜内有水的情况下,稍充一下氮气。暂时不用的反应釜,然后将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡,可以不拧紧螺丝。

哈氏合金反应釜结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,使反应温度控制得比较均匀。一般情况下,反应釜控温系统具有以下三大特点:

   1、整个系统中没有任何阀门。

   2、系统的密闭的液体循环,配有膨胀容器,膨胀容器与液体循环式绝热的,只与机械连接,不参与液体循环,无论液体循环中温度如何,膨胀容器中的介质都低于60度。

   3、反应釜的加热冷却控温系统是密封的,高温时不产生油雾,低温时不吸收水汽,一种导热介质,在同一台机器内可实现控温-100-200度,-1KW-80KW的制冷量。

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