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2018-09-05 00:20:08

反应釜的结构形式、压力高低、加热方式、搅拌桨形式可根据用户技术条件需要进行设计制造,选用材料可根据用户反映介质需要,制造各种不锈钢、钛、镍以及哈氏合金等反应釜、反应塔、反应罐、冷凝器、换热器、储罐等以

反应釜的结构形式、压力高低、加热方式、搅拌桨形式可根据用户技术条件需要进行设计制造,选用材料可根据用户反映介质需要,制造各种不锈钢、钛、镍以及哈氏合金等反应釜、反应塔、反应罐、冷凝器、换热器、储罐等以及非标准化工设备哈氏合金反应釜厂家。可根据用户技术条件生产磁力偶合器与反应容器配套,其大小可以任配。  

我公司产品在十几年的发展过程中,不断改进、创新。至今,产品均已标准化、系列化。并且设计合理,规格齐全,使用安全,操作方便,能满足各行各业生产和科研实验的需要哈氏合金反应釜价格。我公司凭借雄厚的技术力量,根据用户的特别工艺流程进行特别设计制作,以满足广大用户的特殊需求。产品销往全国各地,深受广大用户的信赖和赞誉。

事先详细了解反应釜的注意事项对于反应釜和人身的安全来说也是一个保护措施。那么让小编告诉您应该在使用前做哪些检查?需要注意哪些事项?

1:法兰式水热合成反应釜使用时将法兰上的螺栓松开,溶液杯取出溶液装入杯中,然后放在釜体内,将上盖密封槽与杯体上密封球面装在一起哈氏合金反应釜行雨化机,注意:把紧螺栓时要对立面把紧,用力要均匀。不要一次性将任何一个螺栓把紧,当对立面螺栓均匀用力把紧时再用力将所有螺栓对面把紧,方可进行操作升温。

2:当温度达到要求时,准备取出溶液杯将螺栓对立面均匀松开,不允许一次性将任何一个螺栓松开,那样会损伤上盖密封槽和杯体上端密封面。

3:上盖外端中心带有密封丝堵,它是用来检验溶液杯密封进气试压接口。日常或使用过程中,不要将它打开,防止泄露。

4:材质根据物料选择,如有腐蚀性请选择耐腐蚀材质(例如哈氏合金、内衬PTFE)

生产型机械密封反应釜

在实验中哈氏合金加氢反应釜需要使用氮气或氢气置换釜内的空气,一般有两种情况量很小的话可以直接抽真空 尽量将空气赶走 然后用氢气置换 第二种应该先用氮气置换以后,再抽真空然后再通氢气进行置换,反复几次处理加氢反应釜内气体就置换完毕,可以正常使用。威海行雨化工机械有限公司是集科研、开发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。公司具有国家质量监督检验检疫总局颁发的D1、D2压力容器设计、制造资质再有什么疑问的话可以致电厂家咨询!

搅拌控制电路的电子元件采用双闭环控制系统组装在一块线路板上,具有转速稳定、调速精度高、抗干扰能力强等特点,并且具备过流、限制速度过高等完善的保护功能,调节“调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。

实验室高压釜独特的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度,适合气体、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。

实验室高压釜的控制器外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。

面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。实验室高压釜可根据用户要求配制搅拌形式、下放料、连续反应、起吊装置等,实验室高压釜加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节“调压”旋钮即可调节加热功率。

同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度极高。实验室高压釜核心部分是(环形)强磁力偶合、密封、搅拌装器,多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体;内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分,密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔。

减速机输出轴与传动轴的连接  当减速机机架采用单支点时,需要用钢性联轴器连接;当减速机机架采用双支点时,刚性联轴器和柔性联轴器均可使用,一般情况下优先选用刚性联轴器。

传动轴  传动轴尽可能采用单根轴,需采用多根轴时,则各根轴之间的连接必须采用刚性连接。

轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小,直接影响到轴封的密封性能。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径,而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时,可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下,轴封处摆量应控制为:填料密封:0.08mm~0.13mm,机械密封:0.04mm~0.08mm。

哈氏合金反应釜结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,使反应温度控制得比较均匀。一般情况下,反应釜控温系统具有以下三大特点:

   1、整个系统中没有任何阀门。

   2、系统的密闭的液体循环,配有膨胀容器,膨胀容器与液体循环式绝热的,只与机械连接,不参与液体循环,无论液体循环中温度如何,膨胀容器中的介质都低于60度。

   3、反应釜的加热冷却控温系统是密封的,高温时不产生油雾,低温时不吸收水汽,一种导热介质,在同一台机器内可实现控温-100-200度,-1KW-80KW的制冷量。

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