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2018-07-20 00:20:15

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全自动反应釜为台式微型反应釜,釜头固定式、整机一体化设计,结构合理,功能完善,中文菜单、轻松使用;全新触摸屏式操作;加热系统与下釜体均采用电动升降模块,左右旋转90度,便于实验操作;控制系统配备双控温模块(釜内与加热器),自动进水降温功能中试釜盖升降哈氏合金反应釜,超温、超压及故障声光报警功能哈氏合金反应釜厂家,恒温定时及程序升温等功能;釜体与釜盖之间采用更为安全简便的机械手式卡环快拆卸方式 极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率。

釜体配置:

密封方式:A型双线密封,确保无泄露

进气阀门(取样阀):配备插底管,用于进气或反应过程中取样分析

排气阀:便于反应前后排空或置换

压力表:指针式压力表及压力变送器双配备

温度探头:用于实时监测实验温度

安全阀:装有卸爆片,保护压力表及釜体安全

冷却盘管:用于釜内降温。

技术参数的确定是进行反应釜设计的首先,也是关键的一步,它包括:  1.1 设计压力(或允许工作压力)、设计温度(或允许工作温度)当用户提供的只是允许工作压力和允许工作温度时,先根据物料性质确定安全排放装置的形式、种类,再依据GB150-2011《钢制压力容器》附录B的规定哈氏合金反应釜价格,超压泄放装置’的有关要求确定设计压力及设计温度。  1.2 釜内容积釜内容积分为有效容积与全容积,用户一般给出的为有效容积(即操作容积)。此时,必须根据安全生产的要求确定物料充装系数,充装数一般为0.6~0.85,对于有容器法兰结构的釜体,物料充装高度不宜超出容器法兰密封面哈氏合金反应釜行雨化机。  1.3 物料名称及特性是确定结构及选材的重要因素。  1.4 搅拌器型式及搅拌转速这关系到搅拌功率的大小及搅拌效果的好坏。  1.5 电机功率若用户不能提供时,则必须要知道物料粘度、搅拌器型式、直径及搅拌转速,按‘搅拌设备的计算’要求确定所需的搅拌功率,再计入轴封、轴承及减速机与传动副所损耗的功率,向上圆整标准的电机功率。

双层反应釜和哈氏合金反应釜有什么不同?下面我们来看看他们的主要特点。

双层反应釜的主要特点:

a.变频调速、交流的感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。

b.玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。

c.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。

d.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。

e.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。

f.四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。

钛反应釜特点:

a.主要加工:钛管换热器、各种容器、钛蓝、掛具、等表面处理用钛设备。

b.电极涂镀:主要有镀铂、涂钌、涂铱等。

c.各种金属、非金属的机床加工(车、磨、刨、洗)等

d.不锈钢制品加工等。

哈氏合金反应釜结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,使反应温度控制得比较均匀。一般情况下,反应釜控温系统具有以下三大特点:

   1、整个系统中没有任何阀门。

   2、系统的密闭的液体循环,配有膨胀容器,膨胀容器与液体循环式绝热的,只与机械连接,不参与液体循环,无论液体循环中温度如何,膨胀容器中的介质都低于60度。

   3、反应釜的加热冷却控温系统是密封的,高温时不产生油雾,低温时不吸收水汽,一种导热介质,在同一台机器内可实现控温-100-200度,-1KW-80KW的制冷量。

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