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2018-06-28 00:17:56
1.产品特点:
(1)本产品是一种简单、快捷的实验设备。它主要用于小量物料的反应,根据用户装入的物料比例、反应时间的不同,一次可实现多种反应,可以帮助用户在短时间内获得期望的实验数据。
(2)压力容弹由于体积比较小,很难加上常规的搅拌。本产品在恒温箱箱体上加上了转动轴和电机电机直连快开哈氏合金反应釜,电机由变频器控制哈氏合金反应釜厂家。可通过卡圈将压力容弹固定在转动轴上,这样就可以由原来静止的反应实现搅拌功能,有效的促进反应效果。
2.组成部分:
(1)顶丝螺栓(2)釜盖(3)蝶形弹簧垫(4)平盖
(5)衬盖(6)内衬(7)底盖 (8)釜体
3.产品分类:
本产品的设计温度为300℃;设计压力为6Mpa;
使用温度根据压力容弹内装入的内衬不同又有三种分类:
(1)若装入的是F4内衬,则使用温度≤200℃,长时间工作温度180℃。
(2)若装入的是对位聚苯内衬,则使用温度≤235℃,长时间工作温度210℃。
(3)釜体、釜盖材质可直接采用耐腐蚀有色金属(蒙耐尔400、哈氏合金等)
4.使用注意事项:
(1)装入时先把顶丝松开,用扳手拧紧釜体和釜盖哈氏合金反应釜价格,然后再拧紧顶丝;
(2)拆开时也要先把顶丝松开,在拧开釜体和釜盖。
水热合成反应釜的水热法是指在特定的密闭的容器内反应,水或者其他溶剂作介质,通过加入造就一个高温高压的反应环境,是不容物或者难溶物变得溶解并且重结晶,再通过分离和热处理得到目标产物的方法。水热具有明显的特点和优势:
1.该反应釜使用温度在200度以下哈氏合金反应釜行雨化机,工作压力3Mpa。5该反应釜采用硬密度的原理,不会泄露。
2.高温高压条件下水处于超临界状态,提高了反应物的活性。
3.高温水热反应釜,材质为304,如腐蚀性强可定制有色金属材质(例如哈氏合金)。
4.水热合成釜具有可控性和调变性,根据反应需要调节温度,介质,反应时间等。可以用来制备纳米铁氧体材料,磁性材料等。
哈氏合金反应釜在工作中会产生很多的问题需要我们时常维护一下,日常也得需要时常维护。
为大家讲解一下高压釜应该如何在工作中防静电。
安装静电缓和器。哈氏合金反应釜在过滤器之后,流体进入储罐前的位置安装静电缓和器。避免水、哈氏合金反应釜介质相混合共输,避免不同介质混合共输,避免液体介质、油气与压缩空气共输,储罐要即使脱水,特别注
意进料前要脱水。控制介质注入方式。应从储罐底部注入介质,尽量避免从储罐顶部注入介质。跨接。浮顶罐的浮顶与罐壁要跨接。管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐使用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接。控制介质流速。流速越大就越容易产生静电。
此外,还可以通过在高压釜内加入抗静电添加剂,使介质内部的静电荷不能积聚,很快通过跨接荷接地向大地泄漏。
哈氏合金反应釜的准备工作:
1.准备必要的开车工具,如扳手、管钳等;
2.确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油;
3.确认传动部分完好后,点动电机,检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转,严禁反转;
4.用氮气(压缩空气)试漏,检查锅上进出口阀门是否内漏,相关动、静密封点是否有漏点,并用直接放空阀泄压,看压力能否很快泄完;
高压加氢反应釜开车时的要求:
1、按高压加氢反应釜的工艺操作规程进料,启动搅拌运行;
2、高压加氢反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程,严禁超温、超压、超负荷运行;凡出现超温、超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应;
3、严格按工艺规定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加(投)料过快,引起釜内剧烈反应,出现超温、超压、超负荷等异常情况,而引发设备安全事故。
4、设备升温或降温时,操作动作一定要平稳,以避免温差应力和压力应力突然叠加,使设备产生变形或受损;
5、严格执行交接班管理制度,把设备运行与完好情况列入交接班,杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。
6、按工艺操作规程处理完反应釜物料后停搅拌,并检查、清洗或吹扫相关管线与设备,按工艺操作规程确认合格后准备下一循环的操作。
技术参数的确定是进行反应釜设计的首先,也是关键的一步,它包括: 1.1 设计压力(或允许工作压力)、设计温度(或允许工作温度)当用户提供的只是允许工作压力和允许工作温度时,先根据物料性质确定安全排放装置的形式、种类,再依据GB150-2011《钢制压力容器》附录B的规定,超压泄放装置’的有关要求确定设计压力及设计温度。 1.2 釜内容积釜内容积分为有效容积与全容积,用户一般给出的为有效容积(即操作容积)。此时,必须根据安全生产的要求确定物料充装系数,充装数一般为0.6~0.85,对于有容器法兰结构的釜体,物料充装高度不宜超出容器法兰密封面。 1.3 物料名称及特性是确定结构及选材的重要因素。 1.4 搅拌器型式及搅拌转速这关系到搅拌功率的大小及搅拌效果的好坏。 1.5 电机功率若用户不能提供时,则必须要知道物料粘度、搅拌器型式、直径及搅拌转速,按‘搅拌设备的计算’要求确定所需的搅拌功率,再计入轴封、轴承及减速机与传动副所损耗的功率,向上圆整标准的电机功率。
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