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事先详细了解反应釜的注意事项对于反应釜和人身的安全来说也是一个保护措施。那么让小编告诉您应该在使用前做哪些检查？需要注意哪些事项？

1：法兰式水热合成反应釜使用时将法兰上的螺栓松开，溶液杯取出溶液装入杯中，然后放在釜体内，将上盖密封槽与杯体上密封球面装在一起哈氏合金反应釜厂家，注意：把紧螺栓时要对立面把紧，用力要均匀。不要一次性将任何一个螺栓把紧，当对立面螺栓均匀用力把紧时再用力将所有螺栓对面把紧，方可进行操作升温。

2：当温度达到要求时，准备取出溶液杯将螺栓对立面均匀松开，不允许一次性将任何一个螺栓松开，那样会损伤上盖密封槽和杯体上端密封面。

3：上盖外端中心带有密封丝堵，它是用来检验溶液杯密封进气试压接口哈氏合金反应釜价格。日常或使用过程中，不要将它打开，防止泄露。

4：材质根据物料选择，如有腐蚀性请选择耐腐蚀材质（例如哈氏合金、内衬PTFE）

哈氏合金反应釜

在实验中哈氏合金加氢反应釜需要使用氮气或氢气置换釜内的空气，一般有两种情况量很小的话可以直接抽真空 尽量将空气赶走 然后用氢气置换 第二种应该先用氮气置换以后,再抽真空然后再通氢气进行置换，反复几次处理加氢反应釜内气体就置换完毕，可以正常使用哈氏合金反应釜行雨化机。威海行雨化工机械有限公司是集科研、开发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。公司具有国家质量监督检验检疫总局颁发的D1、D2压力容器设计、制造资质再有什么疑问的话可以致电厂家咨询！

技术参数的确定是进行反应釜设计的首先，也是关键的一步，它包括：　　1.1 设计压力(或允许工作压力)、设计温度(或允许工作温度)当用户提供的只是允许工作压力和允许工作温度时，先根据物料性质确定安全排放装置的形式、种类，再依据GB150-2011《钢制压力容器》附录B的规定，超压泄放装置’的有关要求确定设计压力及设计温度。　　1.2 釜内容积釜内容积分为有效容积与全容积，用户一般给出的为有效容积(即操作容积)。此时，必须根据安全生产的要求确定物料充装系数，充装数一般为0.6～0.85，对于有容器法兰结构的釜体，物料充装高度不宜超出容器法兰密封面。　　1.3 物料名称及特性是确定结构及选材的重要因素。　　1.4 搅拌器型式及搅拌转速这关系到搅拌功率的大小及搅拌效果的好坏。　　1.5 电机功率若用户不能提供时，则必须要知道物料粘度、搅拌器型式、直径及搅拌转速，按‘搅拌设备的计算’要求确定所需的搅拌功率，再计入轴封、轴承及减速机与传动副所损耗的功率，向上圆整标准的电机功率。

目前常用的轴封型式有三种，即：填料密封、机械密封和磁力传动密封。

    填料密封一般用于低转速、轴封泄漏要求不是很高的条件下使用，且维护和使用方便，但转速受到填料种类及线速度限制。在P≤6.4MPa，且转速≤100rpm时，可采用无油润滑的单层填料函结构;在P>6.4MPa，且转速>100rpm则要考虑设置高压油泵加强润滑，并采用多级(二级)填料结构函，确保每级不少于7层填料函。同时还需考虑对搅拌轴封处进行镀铬处理，增加轴的耐磨性，或设置套管以保护搅拌轴不受磨损，届时更换套管即可。

    机械密封可用于高转速、轴封泄漏要求较底的条件下。其使用压力不高，一般用于6.3 MPa以下场合，其维护使用不便，价格也较高。

    磁力传动密封一般用于轴封泄漏要求非常高的条件下。它将动密封转为静密封，实现零泄漏。但不适合用于高温条件下，其造价高且维护不便。

    搅拌轴径一般是根据搅拌功率、搅拌转速等扭转变形条件进行计算，从而估算搅拌轴径，再按临界转速、搅拌轴的强度来校核轴径。当无法确定搅拌功率时，可直接采用电机功率减去各传动副损耗的功率作为计算功率。

    计算搅拌轴在轴封、轴端处的摆动量。

    当临界搅拌速以及轴封、轴端处的摆动量不能满足要求时，可通过调整传动侧两轴承间的距离进行重新校核，通常两轴承间的距离取值为2.5～5倍搅拌轴直径。当仍无法达到要求时，则应考虑加大搅拌轴的轴径或在釜内设置底轴承。

    轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小，直接影响到轴封的密封性能。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径，而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时，可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下，轴封处摆量应控制为：填料密封：0.08mm～0.13mm，机械密封：0.04mm～0.08mm。

正确使用、维护和清洁不锈钢反应，使各项操作标准化、规范化，延长设备的使用寿命，保障安全生产，稳定产品的质量。 1.在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。2.卸爆膜在使用一段时间后，会老化疲劳，降低卸爆压力，也可能会有介质附着，影响其灵敏度，应定期更换，一般一所更换一次，以防失效。3.升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。4.不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。5.反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制磁钢的工作温度，避免退磁。6.严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。7.应定期对测量仪表进行校准，以保证准确可靠地工作。8.定期检查电机接线是否完好，电机、电线绝缘是否完好，接地电阻值是否符合规定。注意：严禁带压紧固各部受压元件同时严禁带压拆卸。 9.反应釜为填料密封的如发现填料箱密封漏油严重时（调整填料压盖也无法解决），应停止运行，待釜内压力及润滑压力泄放后，更换填料。10.如电机出现故障,检查原因,需要更换时予以更换。11.搅拌器如出现问题,如连接螺母松动,重新紧固.同时确保搅拌器的同轴度不大于2MM/M,如出现腐蚀等问题需要更换的,应拆掉上封头,取出搅拌桨,安装时相反.注意:安装时要轻拿轻放,严禁碰到反应釜内壁.以免碰伤。12.本反应釜搅拌器的旋转方向为俯视顺时针方向，不得反向转。13.要密切注视釜体内衬的腐蚀情况，当压力稳定时若发现腐蚀与损坏情况，应及时修补或更换。14.反应封密封为机械密封时,拆卸机械密封,检查动、静环密封面是否光滑,无划痕,无缺陷等,其表面粗糙度应在3.2以下.研磨后达不到要求可更换,安装后各弹簧的预紧力基本相等。15.设备投入使用后，如要入釜内检查，应对釜内进行清洗，清洗后按有关规定进行卫生安全分析，经安保部同意后方可入釜内，并保证通风良好。16.检修中的设备严禁敲击本体。严禁用金属或硬物撞击。17.保证设备良好运行和整洁，定期对设备进行添加润滑油和外表的清洗保养，如：检查润滑部位并按时依照标准加注合格的润滑油（脂），润滑油量应保持在油视窗1/3处。 18.减速机使用前必须加油，定期换油。 19.听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤ 40℃、温度≤60℃（手背在上可停留8秒以上为正常）。 20.做好设备维修保养运行记录。