威海行雨化工机械有限公司

1.产品特点：

（1）本产品是一种简单、快捷的实验设备。它主要用于小量物料的反应，根据用户装入的物料比例、反应时间的不同中试釜盖升降哈氏合金反应釜，一次可实现多种反应哈氏合金反应釜厂家，可以帮助用户在短时间内获得期望的实验数据。

（2）压力容弹由于体积比较小，很难加上常规的搅拌。本产品在恒温箱箱体上加上了转动轴和电机，电机由变频器控制。可通过卡圈将压力容弹固定在转动轴上，这样就可以由原来静止的反应实现搅拌功能，有效的促进反应效果。

2.组成部分：

（1）顶丝螺栓（2）釜盖（3）蝶形弹簧垫（4）平盖

（5）衬盖（6）内衬（7）底盖 （8）釜体

3.产品分类：

本产品的设计温度为300℃；设计压力为6Mpa；

使用温度根据压力容弹内装入的内衬不同又有三种分类：

（1）若装入的是F4内衬，则使用温度≤200℃，长时间工作温度180℃哈氏合金反应釜价格。

（2）若装入的是对位聚苯内衬，则使用温度≤235℃，长时间工作温度210℃。

（3）釜体、釜盖材质可直接采用耐腐蚀有色金属（蒙耐尔400、哈氏合金等）

4.使用注意事项：

（1）装入时先把顶丝松开，用扳手拧紧釜体和釜盖，然后再拧紧顶丝；

（2）拆开时也要先把顶丝松开，在拧开釜体和釜盖。

目前常用的轴封型式有三种，即：填料密封、机械密封和磁力传动密封。

    填料密封一般用于低转速、轴封泄漏要求不是很高的条件下使用哈氏合金反应釜行雨化机，且维护和使用方便，但转速受到填料种类及线速度限制。在P≤6.4MPa，且转速≤100rpm时，可采用无油润滑的单层填料函结构;在P>6.4MPa，且转速>100rpm则要考虑设置高压油泵加强润滑，并采用多级(二级)填料结构函，确保每级不少于7层填料函。同时还需考虑对搅拌轴封处进行镀铬处理，增加轴的耐磨性，或设置套管以保护搅拌轴不受磨损，届时更换套管即可。

    机械密封可用于高转速、轴封泄漏要求较底的条件下。其使用压力不高，一般用于6.3 MPa以下场合，其维护使用不便，价格也较高。

    磁力传动密封一般用于轴封泄漏要求非常高的条件下。它将动密封转为静密封，实现零泄漏。但不适合用于高温条件下，其造价高且维护不便。

    搅拌轴径一般是根据搅拌功率、搅拌转速等扭转变形条件进行计算，从而估算搅拌轴径，再按临界转速、搅拌轴的强度来校核轴径。当无法确定搅拌功率时，可直接采用电机功率减去各传动副损耗的功率作为计算功率。

    计算搅拌轴在轴封、轴端处的摆动量。

    当临界搅拌速以及轴封、轴端处的摆动量不能满足要求时，可通过调整传动侧两轴承间的距离进行重新校核，通常两轴承间的距离取值为2.5～5倍搅拌轴直径。当仍无法达到要求时，则应考虑加大搅拌轴的轴径或在釜内设置底轴承。

    轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小，直接影响到轴封的密封性能。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径，而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时，可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下，轴封处摆量应控制为：填料密封：0.08mm～0.13mm，机械密封：0.04mm～0.08mm。

内衬反应釜结构有两种：①传统灌铅式内衬不锈钢，②胀贴式内衫不锈钢。此两种结构对不同的使用场合有不同的优缺点。　　6.3.1灌铅式内衬不锈钢结构，其内衬与釜体间的间隙充满了铅，其传热与刚度性能优越，无结构突变，较适用于应力腐蚀环境。但灌铅时难以控制灌铅温度，容易过热，使不锈钢的抗晶间腐蚀性能降低，加上铅、锑合金熔点低，不适于高温工况条件，通常允许工作温度≤250℃。总体上其造价成本高，制造工艺较复杂。　　6.3.2胀贴式内衬不锈钢结构，其内衬与釜体间的间隙充满导热油，其传热与刚度性能较差。内衬与釜体间的贴合是靠高压强行胀贴的，容易造成局部应力集中现象，再加上温度和压力升降时，内衬热胀冷缩，容易产生内应力及疲劳，因此不适于使用在有应力腐蚀的环境，较适于高温条件下(只要不超过导热油的沸点或不使导热油挥发)及有晶间腐蚀倾向的环境。注意内衬夹层间隙下端必须设置排油孔，以便检修。其造价成本低，制造工艺简单。