云南外盘管哈氏合金反应釜_哈氏合金反应釜厂家多少钱 ( 本地商家)

2018-04-20 00:24:37

HastelloyC-276特性:1.在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。2.出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。HastelloyC-276的金相结构:C276为面心立方

Hastelloy C-276特性:

1.在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性外盘管哈氏合金反应釜

2.出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能哈氏合金反应釜厂家。Hastelloy C-276 的金相结构:

C276为面心立方晶格结构。Hastelloy C-276 的耐腐蚀性:

C276合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。C276是仅有的几种能够耐潮湿次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性(如氯化铁和氯化铜)。Hastelloy C-276 应用范围应用领域有:

C276合金在化工和石化领域得到了广泛的应用,如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸(如甲酸)、海水腐蚀环境中使用。纸浆和造纸工业,如煮解和漂白容器

FGD 系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等

在酸性气体环境中作业的设备和元件

酸性产品的反应器

硫酸冷凝器

MDI

不纯磷酸的生产和加工

哈氏合金反应釜传统的加热方式主要有以下几种:导热油加热方式哈氏合金反应釜价格,电加热方式,蒸汽加热方式,这几种加热方式各有其优缺点。一是导热油加热方式。这种加热方式的特点是热效率较高,运行成本较蒸汽加热和电加热低,但其致命的缺陷是危险性大,而且设备运行一年后,其换热效率将大幅度降低,需更换导热油和换热管道哈氏合金反应釜行雨化机。导热油炉的也叫有机热载体炉,俗称导热油锅炉,名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料,以导热油为循环介质供热的新型热能设备,导热油炉指载热工质为高温导热油(也称热煤体、热载体)的新型热能转换设备整个系统的液体循环是密闭的,系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环是绝热的,并不参与液体循环,只是机械的连接,不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度 。

使用反应釜必须关闭冷媒进管阀门,放防病锅内和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过 2~3 分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用 40~50 0 C 碱水在容器内壁清洗,并用清水冲洗,特别锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。

不锈钢磁力反应釜的适用范围:磁力反应釜适用于石油、化工、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。当接通电源后,安装在不锈钢磁力反应釜上的温度、转速、压力等传感器将相应的信号传送给不锈钢磁力反应釜控制仪,控制仪将相应的信号进行显示的同时,分别通过温度信号与温度设定信号进行比较后,对加热功率进行PID规律的通断式或调相式调节,使实际温度达到与设定温度想一致的目的。

    反应釜肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀(例如哈氏合金)、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管实验室反应釜。 保养反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。

    搅拌轴径一般是根据搅拌功率、搅拌转速等扭转变形条件进行计算,从而估算搅拌轴径,再按临界转速、搅拌轴的强度来校核轴径。当无法确定搅拌功率时,可直接采用电机功率减去各传动副损耗的功率作为计算功率。

    计算搅拌轴在轴封、轴端处的摆动量。

    当临界搅拌速以及轴封、轴端处的摆动量不能满足要求时,可通过调整传动侧两轴承间的距离进行重新校核,通常两轴承间的距离取值为2.5~5倍搅拌轴直径。当仍无法达到要求时,则应考虑加大搅拌轴的轴径或在釜内设置底轴承。

    轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小,直接影响到轴封的密封性能。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径,而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时,可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下,轴封处摆量应控制为:填料密封:0.08mm~0.13mm,机械密封:0.04mm~0.08mm。

内衬反应釜结构有两种:①传统灌铅式内衬不锈钢,②胀贴式内衫不锈钢。此两种结构对不同的使用场合有不同的优缺点。  6.3.1灌铅式内衬不锈钢结构,其内衬与釜体间的间隙充满了铅,其传热与刚度性能优越,无结构突变,较适用于应力腐蚀环境。但灌铅时难以控制灌铅温度,容易过热,使不锈钢的抗晶间腐蚀性能降低,加上铅、锑合金熔点低,不适于高温工况条件,通常允许工作温度≤250℃。总体上其造价成本高,制造工艺较复杂。  6.3.2胀贴式内衬不锈钢结构,其内衬与釜体间的间隙充满导热油,其传热与刚度性能较差。内衬与釜体间的贴合是靠高压强行胀贴的,容易造成局部应力集中现象,再加上温度和压力升降时,内衬热胀冷缩,容易产生内应力及疲劳,因此不适于使用在有应力腐蚀的环境,较适于高温条件下(只要不超过导热油的沸点或不使导热油挥发)及有晶间腐蚀倾向的环境。注意内衬夹层间隙下端必须设置排油孔,以便检修。其造价成本低,制造工艺简单。

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